Pulver

FLOWTECH entwirft und produziert Ausrüstung zur Handhabung, Transport und Mischung von Pulvern und Granulaten, die an die Wünsche und Bedürfnisse des Kunden angepasst sind. Unsere Lösungen reichen von einfachen Einrichtungen bis hin zu automatischen Systemen.

Basierend auf dem eigenen System oder den Wünschen des Kunden wird die Ausrüstung so konzipiert und produziert, dass sie genau in die aktuelle Produktion passt.

Innerbetrieblicher Pulvertransport in Produktions- und Prozessanlagen

Pulver und Granulate können mit vielen Arten von Geräten transportiert und dosiert werden:

Pneumatische Förderung (Druck- und Vakuumförderung und Varianten davon)

Schneckentransport.

Aufzüge.

Scheibenförderer.

Förderband.

Vibration.

Kombinationen und Variationen davon.

Bulk in Containern und Big Bags.

Jeder Gerätetyp hat seine Vor- und Nachteile, wobei FLOWTECH mit allen Gerätetypen einschlägige Erfahrung hat und die beste Kombination, angepasst an das aktuelle Produkt, anbietet.

Alle Pulver haben unterschiedliche Eigenschaften, daher werden alle Produkte auf unseren Testgeräten getestet, um die richtige Lösung zu finden.

Die Systeme können als Einheit vormontiert inklusive Steuerung geliefert werden.

Das Einfahren vor Ort mit den auf die Produktion angepassten Produkten und Rohstoffen des Kunden ist selbstverständlicher Bestandteil der Anlagenlieferung.

Wir bieten auch Service- und Ersatzteilpakete an

BIG-BAG-Handhabung

Moderne Produktionsverfahren mit Forderungen nach ständig reduzierten Produktionskosten stellen Anforderungen an einen einfachen Umgang mit Roh- und Hilfsstoffen.

Die Verwendung von in Big Bags verpackten Roh- und Hilfsstoffen ist naheliegend.

Die Big-Bag-Technologie lässt sich in 2 Bereiche unterteilen:

1. Entleeren und 2. Befüllen von Big Bags, die viele Funktionen gemeinsam haben.

Die richtige Handhabung von Big Bags stellt in mehreren Bereichen Anforderungen an die Produktionsanlagen:

Aus Gründen der Personen- und Produktsicherheit muss der Umgang mit dem Big Bag sicher erfolgen.

Das Entleeren/Befüllen des Big Bags muss ohne unnötige Staubentwicklung möglich sein.

Die entleerte bzw. gefüllte Menge muss kontrollierbar sein.

In einigen Fällen muss die Menge genau gewogen und das Ergebnis protokolliert werden.

Der Big Bag muss vollständig geleert oder befüllt werden können.

Die Ausrüstung muss möglicherweise in der Lage sein, verschiedene Produkte und mehrere Arten von Big Bags zu handhaben.

Alle FLOWTECH-Systeme werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden speziell entwickelt.

Basierend auf dem Wissen des Kunden über das Produkt und die Rohstoffe, kombiniert mit der einzigartigen Erfahrung von FLOWTECH aus unzähligen abgeschlossenen Projekten, wird das optimale Design erstellt.

Alle Materialien, elektrisch und mechanisch, werden auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung sorgfältig ausgewählt. Die Geräte sind für jahrelangen Dauerbetrieb ausgelegt, oft in rauer Industrieumgebung. Die Kapazitäten können von Gramm bis Tonnen pro Stunde reichen.

Mischanlage für Pulver

Das Dosieren und Mischen von Pulvern kann diskontinuierlich oder kontinuierlich (inline) erfolgen.

Batch-Prozess

Im Batch-Verfahren werden Pulver und Granulate im gewünschten Gewichts- oder Volumenverhältnis in den Mischer dosiert, wobei die einzelnen Komponenten in die Rezeptur einfließen.

Das Pulver wird meistens gewogen, entweder manuell oder automatisch in: einem Wiegebehälter, einer Dosiereinheit oder im Mischer selbst, der auf Wiegezellen platziert werden kann.

Im Mischer werden die abgewogenen und dosierten Komponenten zu einer homogenen Mischung vermischt, typischerweise wird ein Zwischenbehälter unter den Mischer gestellt, damit der Mischer für die weitere Produktion schnell entleert werden kann.

Es gibt viele Arten von Mischern: Bandmischer, Kegelmischer, Paddelmischer, Pflugscharmischer, Taumelmischer und mehrere Varianten davon. Zum Aufbrechen von Klumpen oder zum Homogenisieren können spezielle Ausrüstungen wie Tulpenmesser angebracht werden. Sie haben jeweils ihre Vorteile.

Flüssigkeiten, z. B. Wasser, Fett, Lezithin oder anderes hinzugefügt und absorbiert werden, um den Fett- oder Wassergehalt zu standardisieren, z. Um die Produkte zu beschichten.

Inline-Dosierung

Die Inline-Dosierung und -Mischung erfolgt kontinuierlich dort, wo die Ausrüstung in den Produktionsprozess integriert ist, geeignet, wenn die Anforderungen an Dokumentation und Genauigkeit reduziert sind.

Beratung zur Mischerauswahl und Aufstellung von Mischanlagen

Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung mit dem Mischen von Pulvern bietet FLOWTECH eine Anleitung zur richtigen Auswahl des Mischers und zur Einrichtung der Mischanlage.